?東莞壓克力行業相關知識
發布時間:2015年07月15日 點擊數:
東莞壓克力行業相關知識
壓克力澆鑄管與亞克力擠壓板的不同之處
壓克力澆鑄管和擠壓板都屬于亞克力制品材料的一種,而且他們的材質都可以是其他顏色的(用得比較多的是白色、黑色、紅色、蘋果綠等等)。它們的透明度都很搞,媲美水晶。不同點:
1.壓克力澆鑄管在透明度達98%以上,而擠壓板只在92%以上。
2.壓克力澆鑄管邊緣沒有麻點,而且邊緣非常透明;而擠壓板邊緣會有麻點,而且擠壓板的B級板邊緣可以看到發黃發黑,擠壓板的A級板邊緣則會比較透黑的那種感覺
3.壓克力澆鑄管在公差上是隨著其要求厚度的增加而增加的(參見什么是亞克力板材公差),而擠壓板的公差可以控制在±0.1mm
4.壓克力澆鑄管會選擇1.83M*1.22M和2.44M*1.22M,而澆注板的長寬是可以任意選擇的(但是不要過寬,這樣會引起變形,公差增大)
防止壓克力澆鑄管產品年久變黃的養護技巧
要保養壓克力澆鑄管和維護防止亞克力產品年久變黃養護,就要先知道了解亞克力產品的品質特點和因什么原因而損壞的,再針對其品質特點來確定壓克力澆鑄管產品的維護保養技巧。
1.打臘,欲要產品光鮮亮麗,可使用液體拋光臘,以軟布均勻擦拭即可達到目的。
2.黏著,若制品不慎破損,可使用二氯甲烷類之黏著劑或快乾劑接著之。
3.清洗,壓克力產品,若無經特殊處理或添加耐硬劑,則產品本身易磨損、刮傷。故對一般灰塵處理,可以用雞毛毯或清水沖洗,再以軟質布料擦拭。若表面油污之處置,可用軟性洗潔劑加水,以軟質布料擦洗之。
4.拋光,若制品被刮傷或表面磨損不很嚴重,則可嘗試使用拋光機或汽車打臘機裝上布輪,沾適量液體拋光臘,均勻打光即可改善。
壓克力澆鑄管有質量輕、透明度高、易于機械加工等等優良特點,以至于被越來越多的行業所追捧,得到廣泛應用。
但是壓克力澆鑄管加工中也存在一個缺點就是亞克力板材在比較寬大、厚實的時候情況想容易變形。還有在遇到高溫就容易成型變形,如果我們要把亞克力折成一個有弧度的形狀、或者不規則形,那么一定是需要一定的技術的,這時就應該選擇好的塑料板熱彎機。購買亞克力塑料板熱彎機要注意的事項。
1、操作是否簡單快捷,以便讓操作人員更快掌握。
2、角度是否可調并比較準確。
3、加熱是否均勻、加熱溫度是否可調,以便適用不同板材性質的加工,確保加工件不糊版,不起泡等。
4、冷卻是否能夠達到冷卻工件要求,以防熱彎工件變形。
5、自動化程度如何,是否能提高加工效率。
6、平臺是否平整,熱彎工件平整無劃痕。
7、安全措施是否到位,水溫報警、漏電保護功能等確保操作安全。
8、東莞壓克力制品整體結構、裝配質量,維修是否方便等也是需要考慮的方面。
壓克力澆鑄管與亞克力擠壓板的不同之處
壓克力澆鑄管和擠壓板都屬于亞克力制品材料的一種,而且他們的材質都可以是其他顏色的(用得比較多的是白色、黑色、紅色、蘋果綠等等)。它們的透明度都很搞,媲美水晶。不同點:
1.壓克力澆鑄管在透明度達98%以上,而擠壓板只在92%以上。
2.壓克力澆鑄管邊緣沒有麻點,而且邊緣非常透明;而擠壓板邊緣會有麻點,而且擠壓板的B級板邊緣可以看到發黃發黑,擠壓板的A級板邊緣則會比較透黑的那種感覺
3.壓克力澆鑄管在公差上是隨著其要求厚度的增加而增加的(參見什么是亞克力板材公差),而擠壓板的公差可以控制在±0.1mm
4.壓克力澆鑄管會選擇1.83M*1.22M和2.44M*1.22M,而澆注板的長寬是可以任意選擇的(但是不要過寬,這樣會引起變形,公差增大)
防止壓克力澆鑄管產品年久變黃的養護技巧
要保養壓克力澆鑄管和維護防止亞克力產品年久變黃養護,就要先知道了解亞克力產品的品質特點和因什么原因而損壞的,再針對其品質特點來確定壓克力澆鑄管產品的維護保養技巧。
1.打臘,欲要產品光鮮亮麗,可使用液體拋光臘,以軟布均勻擦拭即可達到目的。
2.黏著,若制品不慎破損,可使用二氯甲烷類之黏著劑或快乾劑接著之。
3.清洗,壓克力產品,若無經特殊處理或添加耐硬劑,則產品本身易磨損、刮傷。故對一般灰塵處理,可以用雞毛毯或清水沖洗,再以軟質布料擦拭。若表面油污之處置,可用軟性洗潔劑加水,以軟質布料擦洗之。
4.拋光,若制品被刮傷或表面磨損不很嚴重,則可嘗試使用拋光機或汽車打臘機裝上布輪,沾適量液體拋光臘,均勻打光即可改善。
壓克力澆鑄管有質量輕、透明度高、易于機械加工等等優良特點,以至于被越來越多的行業所追捧,得到廣泛應用。
但是壓克力澆鑄管加工中也存在一個缺點就是亞克力板材在比較寬大、厚實的時候情況想容易變形。還有在遇到高溫就容易成型變形,如果我們要把亞克力折成一個有弧度的形狀、或者不規則形,那么一定是需要一定的技術的,這時就應該選擇好的塑料板熱彎機。購買亞克力塑料板熱彎機要注意的事項。
1、操作是否簡單快捷,以便讓操作人員更快掌握。
2、角度是否可調并比較準確。
3、加熱是否均勻、加熱溫度是否可調,以便適用不同板材性質的加工,確保加工件不糊版,不起泡等。
4、冷卻是否能夠達到冷卻工件要求,以防熱彎工件變形。
5、自動化程度如何,是否能提高加工效率。
6、平臺是否平整,熱彎工件平整無劃痕。
7、安全措施是否到位,水溫報警、漏電保護功能等確保操作安全。
8、東莞壓克力制品整體結構、裝配質量,維修是否方便等也是需要考慮的方面。
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